требуется снятие с заготовки лишних слоев металла (припуска на обработку) механической обработкой на металлорежущих станках различных конструкций или слесарной обработкой вручную.

Точение - выполняют на станках, где обрабатываемая деталь 1 вращается (I), а режущий инструмент (резец) 2 перемещается по направлениям II и III. Перемещением резца в направлении II осуществляют подачу, определяющую ширину снимаемой стружки за один оборот изделия 1. Перемещением резца в направлении III определяют глубину резания или толщину снимаемой стружки.

Сверление - производят на станках при помощи режущего инструмента — сверла 2; обрабатываемая деталь 1 закреплена неподвижно. Сверло 2, совершая вращательное I и прямолинейно-поступательное движение II, высверливает отверстие, равное диаметру сверла.

Фрезерование (рис. 25, в) осуществляется вращательным движением I режущего инструмента — фрезы 2; движение подачи II, перпендикулярное оси вращения инструмента, производится столом станка с неподвижно закрепленной на нем деталью 1.  

Строгание на поперечно-строгальных станках выполняют резцом, который совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение I; подачу осуществляют движением заготовки по направлениям II—III. При работе на продольно-строгальных станках возвратно-поступательное движение резания сообщается обрабатываемой детали, а движение подачи — резцу. В строгальных станках движение резания складывается из рабочего и холостого ходов; движение подачи у этих станков прерывистое.